電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過電壓、電纜過熱故障等。當(dāng)線路發(fā)生上述故障時，應(yīng)切斷故障電纜的電源，尋找故障點，對故障進行檢查及分析，然后進行修理和試驗，該割除的割除，待故障后，方可恢復(fù)供電。
西門子銅芯電纜對比鋁芯電纜的幾點優(yōu)勢：
1、電阻率低：鋁芯電纜的電阻率比銅芯電纜約高1.68倍。
2、延展性好：銅合金的延展率為20~40%，電工用銅的延展率在30%以上，而鋁合金僅為18%。
3、強度高：常溫下的允許應(yīng)力，銅比鋁分別高出7~28%。特別是高溫下的應(yīng)力，兩者相差更是甚遠(yuǎn)。
4、抗疲勞：鋁材反復(fù)折彎易斷裂，銅則不易。彈性指標(biāo)方面，銅也比鋁高約1.7~1.8倍。
5、穩(wěn)定性好，耐腐蝕：銅芯抗氧化，耐腐蝕，而鋁芯容易受氧化和腐蝕。
6、載流量大：由于電阻率低，同截面的銅芯電纜要比鋁芯電纜允許的載流量(能夠通過的大電流)高30%左右。
7、電壓損失低：由于銅芯電纜的電阻率低，在同截面流過相同電流的情況下。銅芯電纜的電壓降小。同樣的輸電距離，能保證較高的電壓質(zhì)量；在允許的電壓降條件下，銅芯電纜輸電能達(dá)到較遠(yuǎn)的距離，即供電覆蓋面積大，有利于網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃，減少供電點的設(shè)置數(shù)量。
8、發(fā)熱溫度低：在同樣的電流下，同截面的銅芯電纜的發(fā)熱量比鋁芯電纜小得多，使得運行更安全。
9、能耗低：由于銅的電阻率低，相比鋁電纜而言，銅電纜的電能損耗低，這是顯而易見的。這有利于提高發(fā)電利用率和保護環(huán)境。
10、抗氧化，耐腐蝕：銅芯電纜的連接頭性能穩(wěn)定，不會由于氧化而發(fā)生事故。鋁芯電纜的接頭不穩(wěn)定時常會由于氧化使接觸電阻，發(fā)熱而發(fā)生事故。因此，事故率比銅芯電纜大得多。
11、施工方便：銅芯柔性好，允許的彎度半徑小，所以拐彎方便，穿管容易。銅芯抗疲勞、反復(fù)折彎不易斷裂，所以接線方便。于銅芯的機械強度高，能承受較大的機械拉力，給施工敷設(shè)帶來很大便利，也為機械化施工創(chuàng)造了條件。

主要經(jīng)營：西門子伺服驅(qū)動，西門子數(shù)控伺服，西門子直流調(diào)速裝置，西門子交流變頻器，西門子直流傳動裝置，西門子HMI 觸摸屏，西門子SITOP系列直流電源，西門子可編程控制器，西門子PLC模塊等。

西門子電線電纜的安裝布線注意事項：
1、屋檐下。電纜只在不直接暴露在陽光照射或溫下，標(biāo)準(zhǔn)局域網(wǎng)電纜可以應(yīng)用，建議使用管道。不要將無紫外線防護的電纜應(yīng)用于陽光的直射環(huán)境內(nèi)。
2、外墻。避免陽光直射在墻壁上和人為損壞，電線電纜在金屬管道或線槽內(nèi)的溫度很高，許多聚合物材料會在這種溫度下降低使用壽命。
3、在管道里。如果在管道中，請注意塑料管的損壞和金屬管道的導(dǎo)熱。機械損壞（維修成本）電線電纜的維修非常昂貴，每個間斷點至少需要兩次端接。
4、懸空應(yīng)用架空電纜?？紤]電線電纜的下垂和壓力，電纜是否直接暴露在陽光下。
5、直接在地下電纜溝中鋪設(shè)，這種環(huán)境是控制范圍非常小的。應(yīng)定期檢查電纜溝的干燥或潮濕程度，如果控電線電纜的屏蔽層需要接地，則必須遵循相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
6、地下管道。為了便于將來的升級，電纜更換以及與表面壓力和周圍環(huán)境的隔離，輔設(shè)管道相隔離，管道是一種好的方法，但是不要期望管道會始終保持干燥，這會影響電纜類型的選擇。

電纜安裝對電纜性能的要求：
（1）電纜需要具備優(yōu)異的機械性能，尤其是耐磨耗性以及耐機械力沖擊。畢竟，電纜安裝時，如果要采用機械敷設(shè)電纜的話，牽引機和導(dǎo)向機構(gòu)會因牽引推送方式、速度、側(cè)壓力等對電纜造成一定的機械損傷，所以，電纜應(yīng)具備優(yōu)異的耐機械沖擊性能。
（2）電纜需要具備優(yōu)異的耐電化腐蝕、耐生物和侵蝕、耐化學(xué)藥品（油、酸、堿、化學(xué)溶劑等）侵蝕、耐鹽霧、耐光、耐寒、防霉以及防潮性能，電纜埋地敷設(shè)時，其周圍的泥土可能會含有腐蝕電纜金屬包皮的物質(zhì)（酸堿液體、石灰、爐渣、腐植質(zhì)和有害物渣滓等），如果電纜這樣埋地敷設(shè)的話，容易腐蝕電纜外皮絕緣層，進而影響電纜使用性能，所以，電纜還要有良好的耐電化腐蝕、耐化學(xué)腐蝕的性能。
我們將以企業(yè)管理逐步上升為發(fā)展方向，努力為當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展做出自己的貢獻。公司正以誠信為宗旨，加快技術(shù)投入與改造力度，做精做強企業(yè)。公司堅持為客戶服務(wù)，建設(shè)資源節(jié)約和環(huán)境友好型企業(yè)，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
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